Gallium Arsenid (GAA) yarimo'tkazgichni qayta ishlash texnologiyasi

Oct 21, 2025

Xabar QOLDIRISH

Gallium Arsenid (GAA) yarimo'tkazgichni qayta ishlash texnologiyasi

Kirish

Ilova talablari

Tizim shartlari

Ishlov berish oqimi

Xaridor ishi

Gallium Arsenid (GAA) yuqori {{0} chastota aloqalari, fotoelektrik konversiya, quyosh batareyalari, to'g'ridan-to'g'ri elektron mobility, to'g'ridan-to'g'ri tarmoqli va a'lo darajadagi kontseptsiyasida keng qo'llaniladi. GaAS - maydonlar 5G aloqa, radar tizimlarida va birlashtirilgan optoelektron pardaseningida almashtirib bo'lmaydigan rol o'ynaydi. Yuqori - yuqori - ijro etish qurilmasining talablarini qondirish uchun, Ultrra - - - {}} {}} {}} {}} {}} {}}} - {cmp) ning silliq siri, keyinchalik qurilma to'qima to'qimalarining aniqligi va ishonchliligini ta'minlash uchun aniq siljishni talab qiladi.

Ilova talablari

Gaas WeceFire qayta ishlash quyidagi maqsadlarga erishishi kerak:

Sirt pürüzy: post - 1 nm dan kam yoki unga teng

Umumiy qalinlikning o'zgarishi (TTV): 2 mkm dan kam yoki unga teng

Qalinlikni boshqarish: maqsadli qalinligi 150 mkm (Mijoz talablariga muvofiq)

Eski tekislik: Cho'kindi maydonining zichligini ta'minlash va yaxlitligini ta'minlash.

Tizim shartlari

HSMning aniqligi va polishing tizimi to'liq - jarayon echimini to'liq ta'minlaydi.

Ishlov berish oqimi

Lapping tayyorlash

Yassi suv o'lchagichidan foydalanib, shisha lapping platinidan qutulish uchun (pardali effektlarini qoplash uchun ishlatiladi).

GAAS-ni bag'ishlangan armaturaga (ASJ) yuklang. Alumina Slurry-dan foydalanib, ikkita - sahnani lappashing:

1-bosqich: Oldingi zararni olib tashlash, 250-350 nm ga tatbiq etishni kamaytirish.

2-bosqich: tekislikni yaxshilash, 200-350 nm va TTV 3 mkm dan kam yoki teng bo'lgan ttv.

Eslatma: Aşındırış zarralar hajmi namunaning boshlang'ich va oxirgi qalinligidan kelib chiqishi kerak; Ajratish hajmi yo'q.

Parlatishni tayyorlash

Sichqonchani maydalash poxolini o'rab oling va HSM ixtisoslashtirilgan pourilli atagiga uzating.

Grafik interfeys orqali asosiy parametrlarni boshqaring:

Polishing platlash tezligi: 100 RPM dan kam yoki unga teng

Slurry oqimi: Real - tomonidan vaqtni boshqarish uchun vaqtli ozuqalarni boshqarish tizimi (chiqindilarni kamaytiradi)

Bosim yuklanishi: qalinligi talablariga asoslanadi.

Maqsad: sub {{0} ● Yuzaki shikastlanishni olib tashlang va atom silliq sirtini (o'rtacha yoki 1 nm ga teng) bajaring.

Natijalar

HSM-LP tizimi tomonidan qayta ishlangan 4 - dyuymli grafikalar quyidagi ish faoliyatiga erishdi:

Xaridor ishi

Xaridor 3 dyuymli Gaasni qayta ishlash uchun HSM {- LP tizimidan foydalangan. Jarayon va natijalar quyidagicha:

Ikkita - sahnani siqish:

Silliqlash platenkali konveksiyatsiyani maqsadli egrilikka kalibrlanadi, nazoratni boshqarish cheklovi.

Alumina atari bilan materiallar ketma-tekis olib tashlandi, TTV 3 mkm bilan barqarorlashdi.

Jilolash:

Polishing skurry oqimi darajasi 50 ml / min ga, platin tezligini 80 RPMda o'rnatadi.

Sirt pürüzlülülme 250 nm dan 0,8 nm gacha (oq chiroq interferometr tomonidan tasdiqlangan).

Yakuniy metrlar:

Qalinligi: 150 ± 0,5 mkm

Yassi: TTV 1 mkm dan kam yoki teng

EDGE Benmint: Yo'q, yaxshi tekislik yo'q.

Texnik tekshiruv

Sxematik: GAA sirtining morfologiyasi HSM -} lp tizimi tomonidan qayta ishlangandan keyin.

Izohlar:

O'lchov uskunalari: bruker konturring oq chiroq interferometr

To'liq - Jarayonning mahsuldorligi: 96% dan katta yoki teng (partiya hajmi 30 oyog'ining o'lchami)

So'rov yuborish