Hujjat:
1. Kirish
Tabiatdagi eng qattiq material sifatida tanilgan olmos o'ta yuqori issiqlik o'tkazuvchanligiga, mukammal optik shaffoflikka (ayniqsa ultrabinafshadan uzoq{0}}infraqizil to'lqin uzunliklariga), yaxshi kimyoviy barqarorlikka va juda past ishqalanish koeffitsientiga ega. Binobarin, u yuqori-end sanoat va texnologik sohalarda ajralmas amaliy ahamiyatga ega. Yagona{4}}kristalli yoki yupqa-plenkali olmos kesish asboblarida, issiqlikni boshqarish substratlarida, optik oynalarda, yuqori quvvatli qurilmalar uchun issiqlik tarqalishi-, kvant sensori va biomedikal uskunalarda keng qo‘llaniladi.
Hemei kompaniyasi o'ta qattiq materiallarni qayta ishlash va jilolash bo'yicha chuqur texnik tajribaga ega. U olmos materiallari uchun tizimli, yuqori{2}}aniqlikdagi sayqallash va sirtni tozalash jarayonini ishlab chiqdi. Bu jarayon-dagʻal ishlov berishdan tortib nano oʻlchamdagi sirtni pardozlashgacha boʻlgan jarayonni toʻliq boshqarish imkonini beradi, bu esa olmosli materiallarning “qurilma{5}}navbati” yoki “optik{6}}darajadagi” ilovalar talablariga javob berishini taʼminlaydi.
2. Ilovaga qo'yiladigan talablar
Olmosli materiallarni sayqallash va qayta ishlash maqsadlariga quyidagilar kiradi:
Umumiy qalinligi o'zgarishi (TTV) ±1,5 mikrometrda nazorat qilinadi.
Yuzaki pürüzlülük (Ra) 1 nanometrdan kamaygan.
Yuzada mikro{0}}yorilishlar va pastki{1}}yorilishlar yo‘q, optik qoplama yoki qurilma integratsiyasi talablariga javob beradi.
Yaxshi kristall yaxlitligini va chekka yaxlitligini saqlash.
Ushbu maqsadlarga erishish uchun Hemei jarayonida ishlov berish jarayonida geometrik aniqlik va sirt sifatini taʼminlaydigan maxsus biriktiruvchi tizimlar, koʻp bosqichli ishlov berish va kimyoviy mexanik sayqallash kombinatsiyasi qoʻllaniladi.
3. Tizim spetsifikatsiyalari
Hemei modulli abraziv tizimi turli o‘lcham va shakldagi olmos namunalariga (shu jumladan, bitta kristall, polikristalli yupqa plyonkalar va tartibsiz shakllar) moslashuvchan tarzda moslasha oladi. Asosiy tizim quyidagilarni o'z ichiga oladi:
HSM-UHP Series Ultra-Qattiq materiallarni ishlov berish uskunalari:
Olmosni dastlabki shakllantirish va qalinligini nazorat qilish uchun ishlatiladi, yuqori{0}}qattiqlikdagi shpindel va olmos{1}}o'ziga xos latta plitalari bilan jihozlangan.
HSM-DCMP Series Diamond-maxsus Kimyoviy Mexanik Polishing (CMP) tizimi:
Olmos yuzalarini ultra-aniq sayqallashga erishish uchun foydalaniladi, nano oʻlchamdagi sirt tekisligi va past-zararni nazorat qila oladi.
Asosiy quyi tizimlar:
Olmos{0}}maxsus biriktirish birligi (DBU):
Turli qalinlik va shakldagi olmos namunalariga moslasha oladigan, yuqori{0}}kuchli, past kuchlanishli vaqtinchalik bog‘lanishni ta’minlaydi.
D-ASJ seriyali yuqori-qattiqlik pardalash moslamalari:
Olmos uchun maxsus ishlab chiqilgan bo'lib, barqaror siqishni ta'minlaydi va chekka parchalanishini oldini oladi.
Yuqori-Tezlik boshini jilolash tizimi:
Yuqori aylanish tezligi va bosim ostida materialni bir xilda olib tashlash imkonini beradi, ishlov berish samaradorligini oshiradi.
4. Qayta ishlash oqimi
4.1 O'rnatish, o'rnatish va o'rnatish
Bog'lanish:Olmos namunasini keramika yoki shisha substratga vaqtincha bog'lash uchun Hemei biriktiruvchi qurilmadan foydalaning. Tizim dastlabki parallellikni ta'minlash uchun qalinligi farqlarini avtomatik ravishda qoplaydi.
Siqish:Bog'langan komplektni ASJ seriyali abraziv moslamasining vakuum ushlagichiga o'rnating.
Yurish:Armaturani HSM uskunasining lapping plastinkasiga joylashtiring. Tizim 120 rpm gacha tezlikda ishlaydi, shu bilan birga aniq suyuqlik ta'minoti tizimi orqali olmosli mikrozarrachalar shlamini etkazib beradi. Ushbu bosqich materialni tezda olib tashlash va umumiy qalinligi va tekisligini nazorat qilishni maqsad qiladi.
4.2 O'rnatish, mahkamlash va parlatish
O'tkazish va tozalash:Qattiqlashdan keyin namunani tozalang va uni qo'llab-quvvatlash plitasidan olib tashlang.
Nozik polishing:
Variant A (Optik{0}}darajali sirt): Hemei HSM-CMP tizimidan foydalaning. Olmos to'g'ridan-to'g'ri maxsus mo'ljallangan-pardalash boshi orqali o'rnatiladi. Tizim bir nechta parametrlarni (bosim, aylanish tezligi, abraziv suyuqlik tarkibi va h.k.) haqiqiy-vaqtda sozlashni qoʻllab-quvvatlaydi, buning natijasida past{6}}zarar, yuqori{7}}tekislik bilan jilolanadi.
Variant B (Yuqori-samarali ommaviy ishlab chiqarish): Olmosni yuqori tezlikda silliqlash uchun maxsus ushlagich bilan jihozlangan armaturaga- joylashtiring. Yuqori sirt sifatini talab qiladigan, lekin optik{2}}daraja darajasi shart emas ilovalar uchun javob beradi.
5. Natijalar
Olmos materiallarini qayta ishlash uchun Hemei abraziv tizimidan foydalanish, keyingi qoplama, yopishtirish yoki qurilma ishlab chiqarish uchun tayyor bo‘lgan juda yuqori-sifatli sirt holatini beradi. Tizim yuqori samaradorlikni ta'minlagan holda mukammal sirt yaxlitligiga erishadi.
Jarayon parametrlarini (masalan, bosim, aylanish tezligi va abraziv suyuqlik tarkibi) optimallashtirish orqali Hemei jarayoni olmos uchun 0,8-2 mkm / soat barqaror Materialni olib tashlash tezligiga (MRR) erishishi mumkin, bu ishlov berish samaradorligi va sirt sifati o'rtasidagi optimal muvozanatni ta'minlaydi.
Quyidagi maʼlumotlar HSM-DCMP tizimida qayta ishlangan 8 dona 10x10 mm² oʻlchamdagi yagona kristalli olmos-partiyasidan oʻlchangan natijalarga asoslanadi:
|
Parametr |
Qattiqlashdan keyin (boshlang'ich) |
Cilalanishdan keyin (yakuniy) |
Maqsad spetsifikatsiyasi |
|
Sirt pürüzlülüğü (Ra) |
~150 nm |
<1 nm |
Ra < 2 nm |
|
Umumiy qalinligi o'zgarishi (TTV) |
- |
< ±1.2 μm |
TTV < ±2 mkm |
|
Materialni olib tashlash darajasi (MRR) |
- |
0.8-2 μm/h |
- |
|
Chetning yaxlitligi |
- |
Chiziq yo'q, chekka sinishi yo'q |
Vizual va mikroskopik tekshiruvdan o'tadi |
Yuqoridagi parametr natijalari faqat Hemei Semiconductor (Suzhou) laboratoriyasidan olingan.
Odatda olmosni qayta ishlash natijalari
Namuna turi: Yagona-kristal / Polikristal olmos (oʻlchami moslashtirilgan)
Materialni olib tashlash darajasi (MRR): 0.8-2 μm/h
Yakuniy Ra qiymati: <1 nm
Yassilik (TTV):< ±1,2 mkm
Chet holati:Buzilmagan, buzilmagan
Yuqoridagi parametr natijalari faqat Hemei Semiconductor (Suzhou) laboratoriyasidan olingan.
Xulosa:
Olmos materiallari uchun Hemei kompaniyasi tomonidan taqdim etilgan sayqallash yechimi yuqori-qattiq uskunalar, maxsus jihozlar va jarayonni optimallashtirishni birlashtiradi. U barqaror va takror ishlab chiqarilishi mumkin boʻlgan nano oʻlchamdagi sirt qoplamasi va mikron{2}}darajadagi geometrik aniqlikka erisha oladi, bu esa olmosni yuqori darajadagi optika, quvvat qurilmalari, kvant texnologiyasi va boshqa sohalarda sanoat qoʻllanilishini kuchli qoʻllab-quvvatlaydi.
Muayyan uskuna modellarini, jarayon parametrlarini taqqoslash yoki turli olmos turlari uchun ishlov berish farqlarini qo'shimcha ravishda qo'shish kerak bo'lsa, men to'ldirishni davom ettira olaman.
